Karastatud klaasist rõdu reeling

Karastatud klaasist plaadid on spetsiaalse kuumtöötluse käigus valmistatud kaitseklaasi tüüp. See on tugevam kui tavaline tasane klaas ja purunemisel ohutum.

Kõrge tugevus
Paindetugevus on tavalise klaasi 3–5 korda suurem.
Löögi tugevus on 5–10 korda tavaline klaasi.
Karastatud klaasist leht talub suuremaid koormusi ja tugevamaid mõjusid.

Ohutus
Kõige olulisem omadus! Kui karastatud klaas on kahjustatud, ei moodusta see teravaid ja teravaid fragmente nagu tavaline klaas.
See jaguneb peeneks, granuleeritud, kärgstruktuuriks - nagu väikesed väikesed osakesed. See vähendab oluliselt tõsiste kriimustuste või torkete riski purustatud klaasi põhjustatud inimestele. Seetõttu nimetatakse seda ka "turvaklaasiks".

Kuumakindlus stabiilsus
Temperatuuride erinevus, mida karastatud klaas talub, on 2–3 korda suurem kui tavaline klaasi (üldiselt talub see temperatuuri erinevust umbes 200 kraadi).
Temperatuuri järskude muutuste (termilise plahvatuse) tõttu on see vähem tõenäoline.

Algne lehe lõikamine ja serva lihvimine:Esiteks lõigake tavaline lame klaasi (originaalne leht) vajalikuks suuruseks ja kujuks ning jahvatage seejärel servad (pärast karastamist pole täiendavat lõikamist lubatud).
Küte:Kuumutage klaasi ühtlaselt temperatuurini selle pehmenemispunkti lähedal (umbes 620–650 kraadi).
Kiire ja ühtlane jahutus (õhu kustutamine):Vahetult pärast seda, kui klaas jõuab pehmenemispunkti, kasutatakse kõrge - rõhu külma õhku, et klaasi pinda kõigist suundadest kiiresti ja ühtlaselt suruda.

Pind jahtub kiiresti ja sõlmib kõvenemiseks, samas kui interjöör jahtub aeglasemalt ja püsib kõrge - temperatuuri pehmendatud olekus.
Kui interjöör jahtub ja jahtub järk -järgult, tõmbab see niigi karastatud pinna.
Lõpptulemus on see, et klaasi pinnale moodustub tugev survepingekiht, samas kui siseruumides moodustub vastav tõmbepinge kiht. See pingestruktuur on karastatud klaasi kõrge tugevuse ja ohutuse allikas.

Paksus:Tavaliste hulka kuuluvad 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 19mm jne. Mida suurem on paksus, seda suurem on tugevus ja seda suurem on kulud.
Suurus:Erinevat suurust saab kohandada, kuid seadmete ja protsessi piirangute tõttu on tavaliselt maksimaalne suuruse piir (näiteks 2440 mm x 5500 mm või rohkem, sõltuvalt tootja seadme mahust).
Lamedus:Karastamisprotsess võib põhjustada klaasi kerge deformatsiooni (näiteks vibu - kujuga või laineliste kujudega). Äärmiselt kõrge tasasuse nõuetega (näiteks optika ja peegli valmistamine) stsenaariumide korral tuleks valida madala - deformatsiooni karastamise protsessid või arvestada muud tüüpi klaasist.
Pinnapinge:Standardse karastatud klaasi pinna survepinge peaks olema suurem või võrdne 90MPa.

Pakk

1. paber ja korgi vooderdis pannakse iga kahe klaasi vahele, et nad üksteisele haiget tehakse.
2. merekõlblikud puidust kastid.
3. Raudvöö konsolideerimiseks.