Sõltuvalt juhtimismeetodite ja põhimõtete sarnasustest ja erinevustest võib hämardatav klaas vahetada läbipaistvate ja läbipaistmatute olekute vahel mitmesuguste vahenditega, näiteks elektrijuhtimine, temperatuurikontroll, valguse juhtimine ja rõhu juhtimine. Erinevate piirangute tõttu on masstootmise saavutanud praegu turul saadaval olev hämardatav klaas peaaegu kogu elektriliselt juhitava hämara klaasi. Elektriliselt juhitava hämardamise klaasi põhimõte on suhteliselt lihtne mõista: kui elektriliselt juhitava toote võimsus välja lülitatakse, on elektriliselt juhitava dimenemisklaasi sees olevad vedelkristallmolekulid ebakorrapärase hajutatud oleku, takistades valguse sisenemist ja andes elektriliselt juhitava klaasi läbipaistmatu väljanägemise. Ehkki hämardatava klaasi hind on langenud kümnetest tuhandetest USA dollaritest ruutmeetri kohta, kui see toodi praegu esmakordselt alla kümme tuhat RMB -ni ruutmeetri kohta, on selliste põhjuste tõttu nagu kõrged kulud, et hämardatava klaasi hind on jäänud suhteliselt kõrgeks. See määrab ka, et selle rakendusväljad on enamasti tipptasemel turul.
Dimmeer -klaas on uut tüüpi spetsiaalsed fotoelektrilised klaasitooted, millel on võileivakonstruktsioon, mis moodustub vedelkristallkile lamineerimisega kahe kihi vahel ja ühendades need seejärel kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul. Kasutaja kontrollib klaasi läbipaistvust või läbipaistmatust, kontrollides, kas vool on sisse või välja lülitatud. Klaas ise ei oma mitte ainult kõiki turvaklaasi omadusi, vaid sellel on ka privaatsuse kaitse funktsioon kontrollida, kas klaas on läbipaistev või mitte. Vedelkristallkile vahepalade omaduste tõttu saab hämardatavat klaasi kasutada ka projektsiooniekraanina tavaliste ekraanide asendamiseks ja klaasil kõrglahutusega piltide esitamiseks.
Toodete tootmisprotsess
Intelligentse elektriliselt juhitava hämardumisklaas on lamineeritud klaas, millel on vedelkristallkile (tavaliselt tuntud kui hämardatud kile või vedelkristallkile) liivaga kahe kihi klaasi vahel. Vedelkristallkile on keskpunktis kaetud EN-kilega ja moodustub EN-meetodi abil kõrgel temperatuuril üheastmelises ahjus. Kuna vedelkristallkile temperatuuriresistentsus ja rõhutakistus on intelligentses elektriliselt juhitavas hämardumisklaasis tootmisprotsessi ajal, ei sobi see töötlemiseks kõrge temperatuuriga ja kõrgsurvega autoklaavides.
Mitme töötlemis- ja tootmismeetodi üksikasjalik selgitus hämardatava klaasi jaoks:
Üheastmeline vaakumvormimismeetod. Selle seadmete struktuur on lihtne, kuid on väga vähe seadmeid, mis võivad tegelikult tuhmi klaasi toota. Selle töötlemistehnoloogia tundub lihtne, kuid tegeliku tööprotsessi korral on temperatuuri juhtimise täpsuse nõue väga kõrge. Defektsed nähtused, mis võivad tekkida, on mullid, delaminatsioon ja kõrge udu. Himetava klaasi kõrge tootmiskulude tõttu, mis ei talu töötlemisraua kiirust üle ühe protsendi, ei julgeta mittestandardsed ettevõtted ja nende, kelle tehnilised võimalused ei suuda täpset kontrolli saavutada, üldiselt ei julge seda meetodit hämardatava klaasi tootmiseks kasutada. Praegu on väga vähe kodumaiseid tootjaid, kes valdavad "üheastmelise" hämardatava klaasi töötlemise olemuse. Selle meetodi abil valmistatud hämardatavatel klaasist toodetel on aga pikk kasutusaja ja suhteliselt stabiilne jõudlus.
2. töödeldud autoklaaviga. Eelmine autoklaavi töötlemise protsess sarnaneb tegelikult üheastmelise töötlemisega ja ainult hilisemas etapis on kõrgrõhu ja kõrge temperatuuri all moodustatud autoklaav. Autoklaavi töötlemine võib tõhusalt ära hoida selliseid nähtusi nagu mullid ja delaminatsioonid, kuid ka puudused on ilmsed. Kuna Autoklaavi moodustatud klaasist tulenev rõhk on kaks korda suurem kui üheastmeline vaakumvormimine ja hämardatava klaasi peamine vahepalade materjal, juhtiv kile, põhjustab juhtiva katte purunemise või vastupidavuse suurenemiseks suure kahanemise kiiruse tõttu, mis lühendab tunduvalt hämardatava toote jõudlust ja teenindamist.
Himetava klaasi autoklaavi vormimismeetodis kasutatavad seadmed peavad olema spetsiaalsed ja sobivad täpselt hämara klaasi omaduste jaoks. Kahjuks on sellele pühendatud väga vähesed kodumaised tootjad. Enamik neist segatakse tavalise lamineeritud klaasiga. Autoklaavi sagedased parameetrite reguleerimised ei vasta mitte ainult hämara klaasi parameetrite nõuetele, vaid ka seadmeid hõlpsalt kahjustada.
3. Veevanni meetod hõlmab suletud kinnituse sukeldamist 100-kraadisesse veepaaki. See on kõige täpsem ja ühtlasem temperatuurimeetod erinevate töötlemistehnikate jaoks, kuid kinnitusdetailide tootmisraskused on äärmiselt kõrged ning ainult Jaapani tootjad võtavad selle kasutusele.
