Mis on homogeenne karastatud klaas? Millised on selle eelised?
Homogeennekarastatud klaason toode, mis on karastatud klaasil töötlenud homogeniseerimise. Praegu on selle toote riiklik standard. Homogeniseerimisprotsess hõlmab karastatud klaasi paigutamist homogeniseerimisahju, säilitades kuumutamiskiirust kuni 1,5 kraadi /min ja soojendades seda pidevalt umbes 298 kraadile mitu tundi. See põhjustab karastatud klaasi sees oleva NIS -i faasi või raskete lisandite laienemise, põhjustades klaasi purunemise. Pärast seda, kui see järk -järgult jahtub, eemaldatakse puutumatu klaas. Seda protsessi nimetatakse eredalt ka detonatsiooniravi.
Karastatud klaasi iseenesestmõistetava põhjused
The reason for the self-explosion of tempered glass is that sulfur and nickel impurities are mixed in during the glass manufacturing process, and nickel sulfide is formed at high temperatures. Nickel sulfide has two types of crystals. At high temperatures (t>380 kraadi), see on faas ja madalatel temperatuuridel on see faas. Karastamise ajal, kiire jahutamise tõttu, ei olnud faasil piisavalt aega faasi muutmiseks. Kasutamise ajal muutub faas, mis on toatemperatuuril metastabiilne, järk -järgult stabiilseks faasiks. Ainult siis, kui karastatud klaasi iseenesestmõistetavate mahu laienemine on umbes 4%.
Karastatud klaasi eelised pärast homogeniseerimist
Homogeniseeriva ahju funktsioon on nikkelsulfiidi faasi täielikult muutmine madala temperatuuriga stabiilseks faasiks. Ahjust väljuval klaas ei suuda enam iseenesest (detoneerida), tagades tõhusalt, et karastatud klaasil pole võimalust iseenesestmõistetavaks.
Miks tuleb karastatud klaas läbi viia homogeniseerimisravi? Milline on homogeniseerimisprotsess?
Karastatud klaasi homogeniseerimise peamine eesmärk on vähendada karastatud klaasi iseenesestmõistet. Karastatud klaasi riikliku standardi "GB15763.2-2005" standardis selgitatakse karastatud klaasi "iseenesestmõistet". Kui karastatud klaasi tõmbepingetsoonis esinevad nikkel sulfiidi kristallid ja kristallid muutuvad, ilmneb iseenesestmõistetav. Seetõttu kasutatakse klaasi homogeniseerimiseks tavaliselt klaasi karastavat ahju, suurendades kasutatavat ohutust.
Tööstuse lubatud karastatud klaasi iseenesestmõistetava tõenäosus on 0,1–0,3%, mis on paratamatu klaasi enda omaduste tõttu. Peamine viis selle nähtuse lahendamiseks on originaalse klaaslehe kvaliteedi juhtimine ja karastatud klaasi pinge hoidmine sobivas vahemikus. Homogeniseerimisravi tunnistatakse tõhusaks meetodiks enesekasutamise probleemi lahendamiseks.
Homogeniseerimisravi protsess: homogeniseerimisprotsessi kontrollimine
Homogeniseerimisprotsess
Karastatud klaasi homogeniseerimisprotsess koosneb kolmest etapist: kuumutamine, temperatuuril hoidmine ja jahutamine, mis sarnaneb algse lehe karastamisprotsessiga.
1. Kütteetapp:
Temperatuuri tõus algab ümbritseva õhu temperatuurist, kus klaas asub ja peatub, kui kogu klaas jõuab 280 kraadi. Klaasi pinnatemperatuur ei tohi ületada 320 kraadi ja aeg, mil klaasi pinnatemperatuur ületab 300 kraadi, tuleks võimalikult palju lühendada. See nõuab, et me soojendaksime ühtlasemalt.
2. isolatsiooni etapp:
Kogu klaasi tuleks hoida soojas pärast seda, kui on jõudnud 280 kraadi Celsiuseni vähemalt kaks tundi, säilitades klaasi pinnatemperatuuri vahemikus 10 kraadi Celsiuse vahemikus 290 kraadi Celsiusesse.
3. jahutamise etapp:
Pärast soojuse säilitamise lõppu siseneb see jahutusfaasi, võimaldades klaasil toatemperatuurini jahtuda. Kui ahju sees olev temperatuur langeb 70 kraadi, saab jahutusvõimsuse peatamiseks avada ahjuukse.
Homogeniseerimisraviprotsessi kontrollimine
Üldkontrollid viivad läbi kvalifitseeritud kolmandate osapoolte järelevalveasutused, sealhulgas tavaliselt homogeniseerimisprotsessi kohapealsed ülevaatused ja homogeniseeritud klaasi valmistoodete ülevaatused. Nende hulka kuulub parameetrite kontrollid, näiteks intervallid, positsioonid, tüübid, materjalid ja temperatuurid tööprotsessi ajal, samuti testid valmis karastatud klaasi asjakohaste omaduste kohta. Kontrolliga välja antud aruande kehtivusperiood on üks aasta.
See kontroll võib standardiseerida ettevõtte homogeniseerimisravi operatsiooniprotsessi, reguleerida veelgi ettevõtte tootmiskäitumist, tagada homogeniseeritud karastatud klaasi kvaliteedi ja suurendada toote kasutamise ohutust.
