Lihtsamalt öeldes on peamine põhjus: kõrvaldada klaasi lõikamisel tekkivad mikro-praod ja servadefektid ning vältida nende defektide muutumist karastamise ajal pinge kontsentratsioonipunktideks, mis võivad töötlemise või kasutamise ajal põhjustada klaasi iseseisev-plahvatuse.
Põhiprintsiip: stressi keskendumine
Klaasi rabedus: Klaas on habras materjal ja on väga tundlik pinna kriimustuste, sälkude ja pragude suhtes. Kui need defektid on allutatud välistele jõududele või sisemisele pingele, tekitavad otsad tohutu pingekontsentratsiooni, täpselt nagu kanga rebimisel väikese lõike tegemisel. Praod võivad siit kergesti laienema hakata.
Lõikamisprotsessi paratamatus: Pärast klaasi lõikamist jäävad servadesse ülipisikesed praod, lõhenenud servad ja sälgud (kuigi need ei pruugi palja silmaga näha olla). Need on lõikeriistade poolt tekitatud vältimatud kahjustused.
Karastusprotsessi tohutu pinge: karastatud klaasi valmistamiseks kuumutatakse tavalist klaasi selle pehmenemispunkti lähedase temperatuurini ning jahutatakse seejärel kiiresti ja ühtlaselt. Jahutusprotsessi käigus klaasi pind jahtub ja tahkub kiiresti, sisemus aga aeglasemalt. See toob kaasa tugeva survepingekihi moodustumise pinnale, samas kui sees tekib selle tasakaalustamiseks tõmbepingekiht. Selline pingestruktuur muudab karastatud klaasi 3–5 korda tugevamaks kui tavaline klaas.
Mis juhtuks, kui servi ei lihvitaks?
Kui karastamine toimub töötlemata servadega, millel on mikropraod, tekivad järgmised ohtlikud olukorrad:
Iseseisev-plahvatus töötlemise ajal: karastusahju kuumutamise või jahutamise etapis mõjutavad klaasi sees olevad tohutud termilised pinged ja struktuursed pinged otse servades olevatele mikropragudele. Nende pragude otsad ei talu nii suurt pinget ja põhjustavad kogu klaasitüki automaatse purunemise karastusahjus hetkega, mille tulemuseks on tootmistõrke ja ressursside raiskamine.
Iseseisev-plahvatus kasutamise ajal: isegi kui see karastusprotsessi õnneks läbib, on see klaasitükk siiski "viitsütikuga pomm". Transportimisel, paigaldamisel või igapäevasel kasutamisel võivad isegi väikesed põrutused, temperatuurimuutused või lihtsalt loomulik pingest vabanemine vallandada haprast servast algava rebenemise, mis põhjustab ootamatu iseplahvatuse ja ohustab ohutust.
Serva lihvimise eelised
Serva lihvimisprotsess (sh töötlemata lihvimine, peenlihvimine, poleerimine jne) eemaldab mehaaniliselt hapra servakihi, saavutades järgmised eesmärgid:
Lihvige mikropraod: lihvige põhjalikult maha kõik pinnadefektid ja lõikamise käigus tekkinud pragude kihid, et moodustada sile, ühtlane ja terviklik serv.
Looge ühtlane pingejaotus: Siledad servad tagavad, et karastusprotsessi käigus tekkiv survepinge jaotub ühtlaselt kogu klaasi pinnale ja servadele, ilma et see järsult teatud punkti koonduks.
Suurendage mehaanilist tugevust: terviklik ja terve serv ise talub suuremaid välisjõu mõjusid ilma kergesti purunemata või pragunemata.
Esteetika ja ohutus: klaasi servad on pärast lihvimist siledad ega lõika käsi, andes rafineerituma välimuse. See on mugav ka hilisemaks paigaldamiseks ja kasutamiseks, vältides inimeste kriimustamist.
